Depolarınızda önlenmesi mümkün olan en yaygın 8 kaza tipi

Çoğu iş yerinde yaralanmalar ve kazalar meydana gelebilir. Ancak, depolar kaza ve yaralanmalara daha açıktır. Bazı yaralanmalar ve kazalar diğerlerinden daha yaygındır. Ancak doğru sağlık ve güvenlik prosedürleri uygulandığında pek çoğu önlenebilir. Bu yazıda, en yaygın depo yaralanmaları ve kazalarının neler olduğunu ve bunları önleme konusunda neler yapılabileceğini okuyabilirsiniz.

1. Yüksekten düşme
2. Kayma ve takılma
3. Forklift kazaları
4. Ağır malzemelerin taşınması
5. Hareket eden bir nesnenin çarpması
6. Zehirli ve zararlı maddeleri solumak
7. Yangın içeren kazalar
8. Yükleme rampası yaralanmaları

1. Yüksekten düşme

İngiltere'de yapılan araştırmalara göre, 2021 ve 2022 yıllarında iş yerlerinde yüksekten düşen insanlar nedeniyle meydana gelen 29 ölümcül yaralanma gerçekleşmiştir. Bu yaralanmalar, yıl boyunca tüm işçi ölümlerinin %24'ünü oluşturmaktadır.
Bunun gibi kazalar, genellikle depolarda çalışanların yüksekte bulunan bir eşyayı almaya çalıştıkları sırada meydana gelmektedir. Örneğin, yüksekten düşme kazalarının %4'ü raflara tırmanma sonucunda gerçekleşmiştir. Günümüz dünyasında, elleçleme işlemleri ekipman kullanılmadan yapılmamalıdır. Daha fazla bilgi edinebileceğiniz istifleme araçlarının detaylarına buradan ulaşabilirsiniz. 

2. Kayma ve takılma

İstatistikler, işyerlerinde büyük yaralanmaların en yaygın nedenleri olarak kayma ve takılma olduğunu göstermektedir.
Bu tür yaralanmalar depolarda ıslak ve engebeli yüzeyler nedeniyle meydana gelir. Diğer nedenler arasında, koridorlardaki engeller ve uygun olmayan zemin kaplamaları sayılabilir.
İşletmenizin, işyerinde meydana gelen kaymaları ve takılmaları önlemesinin birkaç yolu vardır. Bunlardan bazıları şunlardır:
• Depo zeminlerinizin kirlenmesini önleyin.
• Engel olmadığından emin olmak için koridorlarda düzenli olarak kontroller yapın.
• Doğru temizleme yöntemlerini kullanın ve deponuzun rutin olarak temizlendiğinden emin olun.
• Çalışanlarınıza kaymaz ayakkabılar da dahil olmak üzere doğru kişisel koruyucu ekipman sağlayın.

3. Forklift kazaları

Lojistik ve elleçleme endüstrisi, her yıl 1.300'den fazla forklift kazasına tanık oluyor. Bu, her iş gününde ortalama beş kazaya eşittir.
Forklift kazaları farklı sebeplerden dolayı meydana gelmektedir. Forklift kazalarının en yaygın nedenlerinden biri, makineyi çalıştıran operatörün doğru sürüş eğitimi almamış olmamasıdır. Bunu akılda tutarak, her bir forklift ve ekipman operatörünün sürekli olarak eğitim almasına özen gösterilmelidir.

4. Ağır malzemelerin taşınması

Elle taşıma, tüm işyeri yaralanmalarının üçte birinden fazlasına neden olur. Elle taşıma yaralanmaları arasında zorlanmalar ve burkulmalar, sırt yaralanmaları ve kesikler, morluklar ve kırık kemikler bulunur.
Personelinizin ağır malzemeleri taşıması gereken durumlar olsa da bu tür görevlerden mümkün olduğunca kaçınmalısınız.
Bir dizi birinci sınıf ekipman, işletmenizi ağır malzemelerin taşınmasında destekleyebilir, örneğin:
• El transpaletleri
• Elektrikli istifleyiciler
• Forkliftler
• Sipariş toplayıcılar
• Çekiciler

5. Hareket eden bir nesnenin çarpması

Düşen nesneler bu tür yaralanmaların üçte birine neden olurken üçüncü en yüksek neden ekipmanların çarpmasıdır.
Araştırmalar, her yıl, beş iş yeri ölümlerinden birinin ve 1.500'den fazla yaralanmanın forkliftler ve diğer endüstriyel araçlardan kaynaklandığını bulmuştur.
Bu istatistikler, çalışanlarınız için düzenli forklift operatörü eğitiminin önemini daha da vurgulamaktadır.
Bu tür yaralanmaları ve kazaları önlemenin diğer yolları şunlardır:
• Temiz ve düzenli bir depoya sahip olun.
• Bakımlı forkliftler kullanın.
• Deponuzda hız limitleri gibi tabelalar kullanın.
• Forklift ekipmanlarında çarpmayı önleyen yeni teknoloji ve sistemleri takip edin.
• Operasyonlarınızı düzenli olarak izleyin ve gerektiğinde düzenli değişiklikler yapın.

6. Zehirli ve zararlı maddeleri solumak

Boya ve temizleyicilerden toza, lehim dumanına veya atıklara kadar her şeyde zararlı maddeler bulunabilir. Bu tür yaralanmalar ve hastalıklar yaygın olmasına rağmen, çoğu kolayca önlenebilir.

ISG kılavuzu, zararlı madde yaralanmalarını önlemek için bazı önemli adımları vurgular. Bunlar:
• İşyerinde hangi zararlı maddelerin bulunabileceğini belirleyin.
• İşçilerin bunlara nasıl maruz kalabileceğine ve zarar görebileceğine karar verin.
• Bu zararı önlemek için tüm önlemleri alın.
• Bilgi, talimat ve eğitim konusuna önem verin.
• İş Sağlığı ve Güvenliği denetimlerinizi aksatmayın.

7. Yangın içeren kazalar

Deponuzda karşılaşabileceğiniz en tehlikeli kazalardan biri de yangınlardır. Kontrol altına alınması zor olduğundan, iş yerinizde bu tür olayların yaşanmaması için yangın güvenliğinin önemini anlamalı ve yangın yönetmeliklerini takip etmelisiniz.
Ayrıca işyerinizde uygun yangınla mücadele ekipmanı sağlamalı ve çalışanlarınıza yangın güvenliği eğitimi verebilecek bir eğitim sağlayıcı ile çalışmalısınız.

8. Yükleme rampası yaralanmaları

Bir deponun yükleme ve boşaltma alanları tehlikeli olabilir. Ağır yüklerin taşınması, araçların sürekli hareket halinde olması ve rampalarda hareketlillik nedeniyle çalışanlar ciddi şekilde yaralanabilir. 

ISG yönetmelikleri, yükleme ve boşaltma alanlarının şu şekilde olması gerektiğini belirtir:
• Emniyetli yürüme alanları belirlenmelidir. Bu alanlar dışında yükleme veya boşaltma işlemlerinin alanına girilmemesi sağlanmalıdır.
• Tavan/ tepe ve alçak kısımlar elektrik kablolarından arındırılmış olmalıdır. Elektriğin ekipmanlara, paletlere veya çalışanlara temas etmesi durumunda topraklama mümkün olmayacaktır.
• Tüm ekipmanlar sağlam bir zemine park edilmelidir.
• Yükler hem yükleme hem de boşaltma sırasında mümkün olduğunca eşit olarak dağıtılmalıdır. Eşit olmayan yükler, rafları, kamyonu veya römorku dengesiz hale getirebilir.

Depo yaralanmaları ve kazaları yaygın olmasına rağmen, bunların çoğu önlenebilir. Gerekli eğitimleri uygulamak, olası kazaların oluşmasını önlemenin en etkili yollarından biridir.

 

Toyota Üretim sistemi (TPS)

Yalın üretimimizi bir çekme sistemine göre üretimimize ve işimize uyguluyoruz; bu da yalnızca sipariş verdiğiniz ürünü ürettiğimiz anlamına geliyor.

Daha fazla bilgi için

Driver on BT Movit tow train in car factory

Üretim ve montaj tesisleri

Yalın bir üretim akışı uygulamanıza yardımcı olmak için her zaman en iyi çözümleri sunmaktan gurur duyuyoruz.

Daha fazla bilgi için

Close up on SAS logo on truck

(SAS) System of Active Stability

Bu yenilikçi sistem, ekipmanın güvenliğini arttırır ve forklifti izleyerek operatör ve hasar maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur.

Daha fazla bilgi için

Driver using BT Optio for order picking

Ürün Yelpazemiz

TOYOTA Ful range ürün gamı ile depo içinde çalışan ekipmanlardan dış alanda çalışan arka ağırlıklı gruplara kadar çok geniş bir premium ürün yelpazesi sunar.

Daha Fazla Bilgi İçin